gmp萬級電子凈化室生產設備是高精度的機電一體化設備,設備和工藝材料對環(huán)境的清潔度、濕度、溫度都有一定的要求,為了保證設備正常運行和組裝質量,易純凈化工程針對gmp萬級電子凈化室生產車間清潔度、濕度、溫度、結構材料、防靜電地坪作出簡略方案:
1、電源電壓和功率:電源電壓和功率要符合設備要求電壓要穩(wěn)定:要求:單相AC220(220±10%,50/60 HZ)三相AC380V(220±10%,50/60 HZ)如果達不到要求,需配置穩(wěn)壓電源,電源的功率要大于功耗的一倍以上。
2、環(huán)境溫度:23±3℃為最佳。一般為17~28℃。極限溫度為15~35℃(印刷工作間環(huán)境溫度為23±3℃為最佳)
3、空氣清潔度:100000級(BGJ73-84)
4、相對濕度:45~70%RH
5、照明:照明廠房內應有良好的照明條件,理想的照度為800LUX×1200LUX,至少不能低于300LUX
6、工作環(huán)境:工作間保持清潔衛(wèi)生,無塵土、無腐蝕性氣體。在空調環(huán)境下,要有一定的新風量,盡量將CO2含量控制在1000PPM以下,CO含量控制10PPM以下,以保證人體健康。
gmp萬級電子凈化室生產線人員要求:
生產線各設備的操作人員必須經過專業(yè)技術培訓合格,必須熟練掌握設備的操作規(guī)程。
gmp萬級電子凈化室結構材料方案:
1、凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,其特點為美觀、剛性強。圓弧墻 角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造。
2、地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。
3、送回風管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4、高效送風口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,宜清潔。
gmp萬級電子凈化室防靜電地坪施工方案:
1、素地處理: 依素地狀況做好打磨、修補、除塵;
2、防靜電底漆:采用滲透性及附著力特強防靜電環(huán)氧底漆滾涂一道,增強表面附著力;
3、防靜電中涂:防靜電中涂將環(huán)氧樹脂加入適量的石英砂,用鏝刀將其均勻涂布一至二道;
4、銅箔鋪設: 導電銅箔采用井型鋪設,有效排除累積之靜電,并做接地處理;
5、防靜電批土:防靜電批土依實際需要施工數(shù)道,要求達到平整無孔洞,無批刀印及砂磨印準;
6、防靜電面漆:防靜電面漆滾涂二道,其體積/表面電阻平均系數(shù)值1.0×104~106Ω,完工后地面顏色均一,無空鼓;
7、施工完成: 24小時后方可上人,72小時后方可重壓。(25℃為準,低溫時開放時間需適度延長)
10000級gmp萬級電子凈化室換氣次數(shù)約30次每小時,車間溫度23度正負2度,濕度要求40%-60%。利用空氣的稀釋原理,將室內空氣不斷過濾,從而達到大于0.5微米的微粒數(shù)小于350個/升。
gmp萬級電子凈化室車間一般包括:
1、 潔凈生產區(qū)
2、 潔凈輔助間(包括人員凈化用房、物料凈化用室和部分生活用室等)
3、 管理區(qū)(包括辦公、值班、管理和休息等)
4、 設備區(qū)(包括凈化空調系統(tǒng)應用、電氣用房、高純水和高純氣用房、冷熱設備用房)
gmp萬級電子凈化室結構材料:
1、 凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,其特點為美觀、剛性強。圓弧墻 角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造。
2、 地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。
3、 送回風管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4、 高效送風口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,宜清潔。
gmp萬級電子凈化室車間防靜電地坪施工方案:
1、素地處理: 依素地狀況做好打磨、修補、除塵;
2、防靜電底漆:采用滲透性及附著力特強防靜電環(huán)氧底漆滾涂一道,增強表面附著力;
3、防靜電中涂:防靜電中涂將環(huán)氧樹脂加入適量的石英砂,用鏝刀將其均勻涂布一至二道;
4、銅箔鋪設: 導電銅箔采用井型鋪設,有效排除累積之靜電,并做接地處理;
5、防靜電批土:防靜電批土依實際需要施工數(shù)道,要求達到平整無孔洞,無批刀印及砂磨印準;
6、防靜電面漆:防靜電面漆滾涂二道,其體積/表面電阻平均系數(shù)值1.0×104~106Ω,完工后地面顏色均一,無空鼓。
7、施工完成: 24小時后方可上人,72小時后方可重壓。(25℃為準,低溫時開放時間需適度延長)
補充說明:一般情況下,無塵車間的等級有百級,千級,萬級,十萬級,百萬級等等。